（瓶罐包裝生產(chǎn)中的濕度控制）

　　冷凝，過度灌裝，漂洗，巴氏殺菌都會(huì)增加瓶子和罐子表面的水分。如果不對(duì)瓶瓶罐罐進(jìn)行除濕干燥，在產(chǎn)品到達(dá)消費(fèi)者手里之前，就會(huì)發(fā)生許多問題。

　　瓶子和罐子通常用空氣刀在灌裝、漂洗后和貼標(biāo)簽前進(jìn)行預(yù)干燥，在最后包裝之前通常需要整體干燥，因?yàn)槠可w上有水分的話，瓶蓋、標(biāo)簽和包裝都會(huì)變質(zhì)。

　　收縮套筒可能由于潮濕引起的過早粘合而起皺或松脫，這可能導(dǎo)致線路停機(jī)，機(jī)器故障，以及導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量極差。質(zhì)量低下的結(jié)果是拒絕交付，這對(duì)制造商與零售商和消費(fèi)者的關(guān)系產(chǎn)生負(fù)面影響。

　　如果水分被困在標(biāo)簽下面，標(biāo)簽就可能被扭曲或呈現(xiàn)氣泡。因?yàn)槟z水已經(jīng)被水分稀釋，還會(huì)導(dǎo)致膠水會(huì)在標(biāo)簽下面溢出來，標(biāo)簽可能會(huì)滑落。當(dāng)產(chǎn)品上貼標(biāo)簽的位置或通過涂抹器時(shí)，過多的水分會(huì)潤(rùn)濕標(biāo)簽。

　　易拉罐可能生銹或變色，因?yàn)樗址e聚會(huì)腐蝕罐體，還會(huì)氧化拉環(huán)和標(biāo)簽。

　　水分會(huì)停留在瓶罐的頂部和底部，導(dǎo)致病原體在罐頭生產(chǎn)線上的積聚，特別是在溫度在20至40°C的巴氏殺菌之后病原體可能還會(huì)轉(zhuǎn)移?？諝鈩?dòng)力不足的干燥裝置如果沒有除去足夠水分的話就會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的傳播，因此，高濕度帶來的影響是極其惡劣的，瓶罐生產(chǎn)中需要一個(gè)專門的解決方案來確保生產(chǎn)的安全和效率。

　　如果在瓶罐包裝時(shí)受到了高濕度的影響，就會(huì)導(dǎo)致成品的不良外觀，這對(duì)消費(fèi)者來說是無(wú)法接受的。而且，包裝上需要注明生產(chǎn)日期，生產(chǎn)日期通常是油墨印刷的，如果包裝表面存在許多水分，就會(huì)稀釋掉生產(chǎn)日期的標(biāo)簽。這就不單單是生產(chǎn)的問題，有可能根本無(wú)法通過質(zhì)檢，零售商的銷售權(quán)利可能會(huì)被剝奪。因?yàn)闆]有生產(chǎn)日期的產(chǎn)品是不允許被銷售的。

　　瓶罐包裝上有水時(shí)會(huì)遇到各種各樣的質(zhì)檢問題，在檢查瓶?jī)?nèi)玻璃碎片的全瓶檢查（FBIS）以及檢查瓶子中的裂紋和故障的空瓶檢查（EBIS），都會(huì)產(chǎn)生虛假的檢查結(jié)果，并導(dǎo)致生產(chǎn)停止。在標(biāo)簽檢查中，會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽對(duì)不齊，瓶蓋和密封圈周圍的水分也會(huì)導(dǎo)致檢查系統(tǒng)錯(cuò)誤地檢測(cè)。

　　如果在瓶罐接受檢查之前進(jìn)行仔細(xì)的干燥，就可以縮短停機(jī)時(shí)間和降低廢品率。為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)該在生產(chǎn)過程中使用工業(yè)除濕機(jī)，進(jìn)行干燥除濕。在瓶罐生產(chǎn)中加入除濕機(jī)是極其明智的選擇，除濕機(jī)推薦安詩(shī)曼的工業(yè)除濕機(jī)，可以最大程度的對(duì)瓶罐的每一部分進(jìn)行除濕干燥。

　　瓶罐包裝生產(chǎn)需要保障，安詩(shī)曼除濕機(jī)才是你的正確選擇！